“做技术工作要精益求精，要做就要做到最好。”这是江苏恒力化纤股份有限公司长丝部设备经理任怀林从事纺织工程专业技术行业30多年来最为信奉的一句话。 任怀林是内蒙古人，出生于1964年，1989年北京服装学院毕业后回到内蒙古，在一家化纤厂做技术工作，后来到位于厦门的一家台资企业工作，2003年通过人才引进进入恒力。 怀揣着一腔热忱，多年来，任怀林在业内不断研发新技术并将成果转化至生产制造，开发了涤纶复合丝、在线可控添加法制备差别化纤维、双组份弹性纤维等行业新品，获得专利授权22项，其中18项为发明专利，曾获得“江苏省纺织行业十大工匠”“中国纺织大工匠”等多项重量级荣誉，就在日前，任怀林肩上又多了一项荣誉，那就是获得“江苏省五一劳动奖章”。
众所周知，设备使用较长一段时间后，它的性能便会有所下降，进而影响产品质量，提高设备维修精度和预防性维护保养尤其重要。而任怀林的日常工作之一就是要让这些高端进口设备的性能一直保持在最优状态。 “咱们听一听、摸一摸就能发现设备可能存在的问题，如果不能及时发现问题，整台机器设备就可能报废，那么损失就大了。”每当来到公司，任怀林首先要做的就是巡检一遍车间。当前，恒力化纤中大多设备为老设备，如何让“老设备”跟上时代步伐，从而发挥“大作用”，是任怀林思考的首要问题。“我之前对德国Barmag环吹设备进行过本土化技改，我发现它在结构设计上优于其它品牌，我就想着，如果能够把这样的装置嫁接在原有的纺丝设备上，说不定能够有很大的突破。”任怀林的想法得到了公司的支持，于是，他带领团队经过多次修改设计、反复试验，克服技术难点，最终生产出了品质理想的产品，并且陆续完成180个纺位的改造，生产出了150D/288f、150D/144f POY产品，成为了当时恒力的“拳头”产品。“当时这些产品的售价，在市场上，每吨都要比其他产品高出六千到七千元。”说着说着，任怀林不禁嘴角上扬。 近年来，恒力的明星产品“双组份永久性弹性纤维”备受市场追捧，回顾技改产品的研发之路，任怀林坦言这是一个艰辛的过程。“要做出高端创新产品就要选配顶尖配套生产设备。”为此，任怀林在设计初期就奔赴全国各地反复调研、考察，并自主研发设计纺丝装置，但好事多磨，在纺丝实验阶段，任怀林团队遇到了很多难题，但他们毫不气馁，历经一年多反复试验后，终于在工艺和设备研发团队共同努力之下，恒力的“一步纺”新产品诞生了，并展现出了工艺简单、能耗低、纤维弹性及染色稳定等突出优点。 加快科研成果转化永远在路上，近两年，任怀林又带领技术团队反复试验与优化设计双组份弹性纤维纺丝装置，并在南通轩达顺利投入使用，实现了品种从12头纺到24头纺的跨越，这也是恒力自主知识产权创新的又一次成功，取得了行业技术重大突破。 入行以来，任怀林曾多次参与的国家科技支撑计划项目、省市级及公司各项大型技术研发项目高达20多项，据不完全统计，这些项目产生的经济效益达7亿多元。“我们常说人要活到老，学到老。在我看来，做好技术活要有非常强的自驱力和学习力,不断精进自己的专业能力，学无止境更要学以致用，我常常会把在书籍上看到的理论知识用于我们的实际工作，当然不一定全部适用，但很多好的做法都是值得我们学习的。”任怀林说。此前，恒力与中国纺织科学研究院合作，开展国家科技支撑计划《在线可控多功能聚酯纤维制备技术》课题研究，任怀林作为技术骨干参与其中，实现了在大容量直纺装置上高品质、小批量、多品种聚酯纤维的产业化。 工作以来，任怀林取得过很多含金量较高的荣誉，如：“熔体直纺超细旦涤纶长丝关键技术”获教育部科学技术进步奖二等奖；“基于强化分散混合的高品质熔体直纺功能性聚酯纤维开发”获中国纺织工业联合会颁发的科技进步奖二等奖；“涤纶工业丝品质提升关键技术及产业化”获得中纺联科技进步奖二等奖等。任怀林坦言，过去的荣誉都是对他工作的认可、成绩的肯定以及精神的鼓励，更是今后工作的起点。 “认认真真做好每一件事情，是我从事化纤行业30多年来一直坚守的一份信念。无论是从设备的设计、制造和安装调试，到使用管理，再到维护检修，每一个环节，我们都要求做到最好。”在任怀林看来，劳动模范之所以能在平凡的岗位不平凡，因为他们爱岗敬业，踏实工作，志存高远，只有拥有严谨、专注、敬业的工匠精神，企业才能更好地去做技术创新工作，完成产品与服务“质”的提升，推动纺织行业不断革新。